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华研模具:精益求精的品质追求

发布时间:2015-12-05


常常有人问及:“中国做PET注胚系统的企业那么多,为何华研能一枝独秀引领行业?”其实,模具品质是很重要的一个原因。华研在注胚模具制造上有着规范的工序规划和严格的流程控制工艺,模具是属于高度专业化的产品,一套高品质的模具除了可以为产品提供稳定的质量保证外还能带来良好的生产效益,所以模具制造必须要精益求精,对质量缺陷要持零容忍的态度。精度、稳定性和使用寿命是衡量模具品质的关键指标,精度越高成型瓶胚的质量越理想,模具的寿命也会越长。华研对模具零件的精度有着极端的质量追求,对成型零部件的加工精度更是以μ单位来衡量。瓶胚制品的精度严格按照制程CPK≥1.33安全标准值控制,保证瓶胚成型尺寸的一致性。并且,零件的品质检测贯穿加工过程的每一个关键环节,以确保成型模具的高端品质。

 

    为了更好地了解华研模具制造的精髓,下面以型芯的加工制造为例,与大家一起来探究华研精密制造的奥秘。

型芯身份

型芯是模具重要的组成部分,是模具四大核心零配件之一,它决定着瓶胚内壁形状轮廓的成型,通过和模具的其它部件组合成瓶胚模具,在注胚机上完成注射、保压、冷却、顶出等动作,从而实现瓶胚的生产。型芯的精准度直接影响瓶胚的瓶口尺寸、重量、壁厚差等精度和冷却效率。

 

 

1 来料处理

 

型芯的材料都是采用瑞典进口的S136高强度塑料模具防腐钢,经过来料检验合格后才允许进入到华研的原料仓,并在原材料车间进行切割加工至粗车尺寸。

 


粗加工

 

经过切割加工的坯料钢材首先进入数控机床进行粗加工,经过粗车、钻孔、倒角等工序之后,型芯便初步成形。

 


热处理

 

粗加工好的型芯由专业的热处理厂家进行热处理,为了保证充分发挥钢材的特性,热处理全部是采用专炉定制处理,处理硬度需达到HRC52-53度,外协完成返厂需逐支检测,硬度检测达标之后才进入到下一工序,就是半精加工阶段。

 


半精加工

 

半精加工是指进一步车削型芯的外形尺寸,并通过车削修正型芯内水孔和外圆的同心度,通过修正消除热理变形量,确保型芯的壁厚均匀以保证瓶胚的冷却质量,半精加工之后就到精密加工了。

 



精密加工

 

型芯的精密加工要求非常高,需在恒温车间的无尘作业车间对型芯的外形尺寸进行精细加工。无尘车间是恒湿恒温的,可以有效避免因环境温差变化而导致的尺寸波动,无尘车间的设备全部由欧美进口,型芯的外形尺寸控制精度公差要求必须达到≤0.01mm级别。精加工完成后则会进入零件标识和检测环节。


 

零件标识和检验

 

精加工好的型芯会进入标识检测恒温室,首先是用激光打码机进行编写零件号,为零件可追溯提供唯一的编码,然后再经过德国的3D检测仪器完成对每一个精加尺寸的扫描,确认检验合格之后则再进入超精密加工工序。

 



超精密加工

 

超精密加工是指针对型芯与安装座的锥度配合面和端面进行超精磨加工,超精密的磨床设备由瑞士原装进口,主要是为了保证锥度的圆度、光洁度及端面的垂直度。超精密加工公差要求≤0.005mm,型芯的尺寸精度越高,则瓶胚同心度和排气就越有保障。据不完全统计,经过超精磨的零件和未磨而直接精车的零件相比,精磨过的零件使用寿命是未磨零件的2倍以上。超精加工除了可以延长模具的寿命以外,还能实现精准排气,确保瓶胚瓶口成型饱满。

 


精密抛光

 

至此,型芯的机加工工作基本完成,但最终还需要经过最后一道工序,那就是精密抛光。抛光是针对型芯成型部位进行,由于抛光非常讲究专业经验与技术,大半需要手工完成,考验的是操作工人的细心、耐心和精准的尺寸把控能力,稍有不慎就会报废,也就代表前面所做的一切工序付诸东流,耽误交货期,因而这道工序必须由具有资深资格的女技工完成。抛光完成后最终还需通过质检中心的复核检查,确认合格后才会入库。


 

品控质量把关

 

华研的品质检测始终贯穿整个加工过程,每一道工序的加工现场都设有品检驻点检测,由专业的品检员进行检验确认,只有检验达标后才会被允许进入到下一道工序。否则就需要返回重新加工,然后再接受检测,直到合格为止。加工完成的型芯还会被送往品质检测中心接受终极考验。终检时,品控部将对型芯的外径、锥度、孔径等进行详细全面的检验并形成记录。据统计,型芯的最终检测合格率高达98%以上。




 

   经过以上9大项步骤和多道工序,历时25天左右,一块毛坯钢材才得以蜕变成精密度极高的标准化型芯。

   然而,型芯只是华研模具上的零部件之一,华研的瓶胚模具是由多个如此般精细加工的零部件及模板装配而成。从每一道工序的加工、到每一个零部件的验收、再到成套模具的装配,对每一个制造细节的高标准要求,目的在于为客户造就无可挑剔的高端注胚模具产品。目前,由华研制造的一出三十二腔以上的瓶胚模具,在全球范围内应用超过1000套以上,一般配套在华研的注胚系统或其他品牌的注塑机上使用,应用领域覆盖饮料、水、食用油、日化、医疗等众多PET/PP塑料包装行业,且广受好评。




 

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关键词:注胚机 注塑机 PET模具 模具 机械手